电站超临界锅炉的电枢铁芯均是用硅钢片叠压而成的,硅钢片彼此彼此隔热然后用铁压圈压紧或用方形键稳固在轴承座或连接轴上。

  比较普遍的铁芯系统故障有：钢片间击穿（钢片间隔热丢失所发生）；铁芯变松（防松螺栓工做恶意和变频电动机激振发生）；是拆除旧电感电感线圈时操作的不正确使硅钢片向外撑开；因电感电感线圈击穿或碰铁而发生铁芯槽齿熔毁等。

  其主要是的原因有：铁芯下方压圈压得不紧；兹定于铁芯压入底座后侧时结合得不协调一致或不锈钢焊接处脱焊；是拆改旧磁圈用烧过而把硅钢片单单从表面的隔绝损坏，是拆改旧磁圈时用力点过猛，使硅钢片齿部沿支承向外打开；电机绕线漏电时发生高烧不退，熔毁槽齿；机器外力或外界因素的受撞。

  修复前，先要将铁芯整理纯净，祛除静电、油垢等。

  铁芯松弛下垂和左右侧压圈不紧，需用四块钢板规格原材料的圆筒，其外径略大于定子线圈末端的公称直径，核心钻孔，穿一个三头高强螺柱，将铁芯两端夹紧，加固三头高强螺柱，使铁芯回到原形。槽齿歪掉需用尖头钳改正。

  这样铁芯前面变松，可在变松部件打进聚酯板耐压电阻的材料，如钢纸或钢厚纸板。 一切慢慢挤紧的铁芯部件，都应喷刷沥青砂喷油漆（如462号漆）。这样硅钢片处有锯齿和机制挫裂伤，快速用于细锉把锯齿修去，把凹下去修平，并且用重油把硅钢片的表面层刷净，涂上个层耐压电阻漆。这样铁芯烧毁或熔毁的的表面层不，无迅速蔓延到铁芯里面，快速用于凿子把熔毁部件的铁芯凿去，在用细锉和刮刀进来锯齿，去除其他东西。